推薦理由

　　廣東鴻圖科技股份有限公司成立于2000年12月，屬于國資委企業，是國內壓鑄行業的龍頭企業，華南地區規模最大的精密鋁合金壓鑄件專業生產企業，廣東省高新技術企業，擁有廣東省唯一的省級精密壓鑄工程技術研究開發中心，領跑鋁合金精密壓鑄行業發展。

　　該企業攜手翰智引進用友U9系統，讓公司管理更加集中化、規范化，實現財務、成本、生產計劃及排產、物流、資金流等的一體化和自動化管理，確保企業管理數據的及時性，實時監控公司各部門運作情況，以適應市場快速變化的需求。

　　企業簡介

　　廣東鴻圖科技股份有限公司成立于 2000 年 12 月，公司具備國家汽車零部件出口基地企業資格，并已通過ISO14001、ISO9000、ISO/TS16949 等國際質量體系認證。經過多年的發展，公司已從單一的汽車零部件業務發展成四大板塊業務——壓鑄板塊、內外飾板塊、專用車板塊和投資板塊。

　　公司主要客戶有：通用汽車、菲克特 - 克萊斯勒汽車、日產汽車、豐田汽車、戴姆勒 - 奔馳、沃爾沃汽車、特斯拉、捷豹 - 路虎、廣汽乘用車、上汽集團、吉利汽車、比亞迪汽車、奇瑞汽車、康明斯發動機、加特可變速器、華為等眾多國際知名企業

　　

 

　　數字化轉型動因

　　管理需求

　　企業迅速發展，尤其是銷售端業務大量增多、產品規格種類的增加，異地分子公司布局的擴大，需要公司構建集團統一的數字化平臺，實現管理集中化、規范化，實現銷售、采購、生產、計劃、排程、財務、成本核算等一體化應用，實現物流、資金流、信息流三流合一，確保企業管理數據的及時性、實時性，實時監控公司各部門運作情況，提高業務協同效率，適應市場快速變化的需求。

　　信息化需求

　　• 統一應用平臺：多套管理系統并存，數據傳遞呈割裂狀態，需要一套高度集成的信息化系統來整合企業管理信息。

　　• 重構生產系統：需要新系統來解決生產的核心管理問題，希望達到車間工序狀態的追蹤效果。

　　• 流程閉環：建立流程閉環，提升流程管理水平，緊密集成，實現業務財務流程一體化，供應鏈到核算、生產到成本的全自動流程管理。

　　關鍵應用場景

　　計劃中心模式(多組織 MRP)

　　借助 U9 多組織計劃平臺，實現跨組織計劃排程，多工廠計劃協同、生產協同。

　　

 

　　可視化排程

　　借助 U9 可視化排程工作臺，實現基于約束理論的瓶頸資源可視化排程，實現均衡化生產，最大化釋放產能。

　　

 

　　車間數據實時采集與展示

　　借助工業平板電腦、手持智能終端(PDA), 實現生產進度實時、動態反饋，進度實時跟蹤。包括：在壓鑄工序實現條碼的生成與粘貼，后續加工全過程使用 PDA 無線條碼掃描進行工序匯報或完工匯報，極大簡化了操作，使用一張工序跟蹤卡(條碼)貫穿整個流程(4 個工段)，實現全過程生產進度跟蹤。

　　

 

　　設備、專機、模具、夾具管理

　　借助 U9 系統，實現設備、專機、模具、夾具進行全生命周期管理;實現設備、專機、模具、夾具維修申請與維修記錄管理;動態記錄夾具上下機床管理，完善夾具管理信息;實現專機夾具保養管理。

　　

 

　　精確到小時的鋁液需求計劃

　　通過計劃生產數量、計劃開工、計劃完工時間、壓鑄機臺節拍、BOM 用量等信息自動計算出某個時間段的鋁液需量，精確到小時。

　　

 

　　配件、刀具的 VMI 管理

　　部分配件、刀具等物料的采購啟用 VMI 管理模式，提高供應效率，降低庫存占用。

　　

 

　　關鍵應用價值

　　• 縮短銷售預測編制時間，節省人工2天。

　　• 消除對賬數據時間，節省人工5天 。

　　• 財務報表準備時間從 3 天下降到0天;財務報告時間縮短7天。

　　• 報價從原來的手工10分鐘 /item 提升到 10 秒 /item 的一鍵報價，計算準確度達100%。

　　• 包裝規劃時間從原來手工的6分鐘/單，下降到3分鐘/單。

　　• 發運計劃制定時間從原來的30分鐘/車，下降到 10分鐘/車。

　　• 采購計劃編制周期縮短2天;供應商供貨準確率提高2%。

　　• 生產周期縮短3天，實時完工報告。

　　• 提高生產工單管理，協調的時間縮短控制發料。

　　• 基于瓶頸工序可視化能力排產，平衡產能。

　　• 成本核算時間縮短3天;成本核算準確性提高 96%。

　　客戶證言

　　通過應用用友 U9 系統，構建了鴻圖科技(集團)統一、高度集成的數字化應用平臺，實現了業務活動與管理過程的融合，促進了企業各項管理工作流程化、規范化、標準化，實現從銷售、采購、計劃、生產、財務、成本等核心業務高效協同，借助 MRP 等手段，創新了多品種、小批量生產計劃管控新模式，實現了瓶頸資源有限產能排產、計劃聯動調整，極大提升了計劃可執行性，產能得到最大化釋放，借助工業平板電腦、移動 PDA、看板管理，隨時掌握現場生產數據，并實現質量追溯;真正做了業務財務一體化、業務驅動財務，財務監督業務，實現精細化成本核算，有效促進降本增效，為企業快速發展提供了重要支撐。

　　——廣東鴻圖科技股份有限公司

　　信息部總監 楊鑑填

　　專家點評

　　數字化、網絡化、智能化已經成為制造企業創新發展的重要驅動力。廣東鴻圖科技作為一家傳統的汽配廠家，借助 U9ERP 系統實現了多地點、多工廠、多組織的業務協同、計劃協同和生產協同，這些都是網絡化協同的具體體現;通過部署在機臺旁邊的工業平板電腦、手持智能終端(PDA)、看板管理，實現了生產進度的實時采集、動態監控，這些都是生產過程數字化、智能化的具體體現。從鴻圖科技的整體應用看，在數字化、網絡化、智能化轉型方面，廣東鴻圖科技無疑已經走在了前面。

　　——用友網絡智能制造專家 馬占清