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　　推薦理由

　　吉林省永利激光科技有限公司生產各種類型激光器配件及檢測設備屬于電子制造行業，在中國具有很高的知名度。該企業以訂單為線索，完善業務鏈條的執行與追蹤，按單生產、按單核算成本，實現精確賬期管理及內控數據隔離。

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　　企業簡介

　　吉林省永利激光科技有限公司成立于2005年6月，專注于生產激光器核心配件研發及生產工作，坐落在中國第一臺激光器的誕生地長春，作為國家級高新技術企業，一直以來追求優質、高效生產模式。公司于2007年設立公司研發中心，建有千余平米光學無塵生產車間，是以研究員、高級工程師、高級技師帶隊的創新集體，擁有領先的激光器件科研成果。公司擁有獨立的進出口權，主營產品通過ISO9001：2015質量體系認證、CE認證、FCC認證、FDA認證、REACH認證、ROHS認證?，F已形成市場為主導的科研型多元化生產模式，核心產品具備年產十萬支的生產能力，累計獲得國家專利56項。

　　

 

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　　數字化轉型動因

　　• 銷售訂單交貨周期較長，需要長期追蹤訂單相關采購、生產及發貨情況。

　　• 賬期管理混亂，回款情況無人明確，回款規則執行困難。

　　• 采購品種多樣，貨源配置復雜，周期不準確，追蹤及供應商評級不準確。

　　• 生產排產時，對計劃領料情況、完工情況及半成品投產情況無法掌握。

　　• 內控流程與原有信息化系統未能很好集成，關鍵信息錄入不及時，關鍵指標無法呈現，關鍵數據無法隔離。

　　• 產品依據不同客戶都會做改制，對計劃性生產造成較大壓力。

　　• 成本無法按照訂單進行核算，半成品成本也沒有得到核算，對超額領料等生產浪費情況無法掌握詳細信息。

　　• 無法實現批號+序列號級別的質量追蹤需求。

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　　總體應用流程

　　

 

　　•銷售接單后，配合系統數據進行訂單評審，主要評審內容為齊料情況、排程情況、工藝指標及采購周期。

　　• 根據訂單評審結果下達采購訂單，采購人員發送采購訂單并確認實際到貨周期，按期組織檢驗及收貨，根據系統數據確認供應商交貨情況，完成采購業務追蹤。針對批次管理存貨按照批次入庫，按照批次存放，方便后續質量追溯。

　　• 根據訂單評審記錄下達生產訂單，車間根據生產訂單開、完工時間完成詳細的工藝級排產，確認材料投料日期、生產節拍、及最終完工日期。

　　• 車間組織生產，根據生產模塊相關報表確認訂單領料情況及完工情況，并圍繞生產訂單核算產品生產成本。

　　• 根據生產訂單進行掃碼入庫，完成序列號的錄入，再根據銷售訂單編制的包裝計劃對產品進行各級別包裝。根據實際發貨需求完成產品發貨及出庫動作。

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　　關鍵應用場景

　　序列號級別質量追溯

　　激光器作為易損零部件，需要進行單個產品的質量追溯工作，永利激光在信息化建設過程中引入了序列號級的條碼管理應用，使得產品在入庫時就有了自己獨有的質量追溯標識。

　　在收到客戶售后訴求時，客戶直接報備產品序列號可以根據序列號查詢關聯銷售出庫單，根據出庫單判斷此次售后服務是否在保，是否需要付費。

　　售后內容業務處理完畢后，根據序列號可以在產成品入庫單查詢各工序生產人員標識，進行有針對性的技術指導或工藝改進。

　　可以根據產成品入庫單的生產批號聯查材料出庫單，在根據材料出庫單批次聯查采購入庫單，尋找原材料來源，對供應商提供原材料進行索賠或協助采購部門完善供應商評級工作。

　　

 

　　訂單改制及產成品拆卸

　　由于上游主機廠技術指標變更，產品配件及工藝要求經常發生變化，對生產系統的材料領用、生產節拍、已完工物料處理都造成了較大壓力，并且在改制過程中造成的浪費情況很難做到精確統計，造成成本波動較大影響經營者分析。

　　根據生產訂單既有功能，信息化建設中配合內控制度設計了比較完善的改制管理流程，當收到客戶改制需求后，生產管理人員能對生產訂單子件進行修改，并通過基本用量和基礎用量的比值關系控制新材料領用數量，避免無序領用造成的浪費。

　　對已完工產品要求原訂單完工沖回，回歸在產狀態，可回收原材料進行返庫處理，不可回收原材料指定固定地點存放定期處理，指定成本分配規則定向分配，為向客戶索要改制費用提供準確數據。

　　

 

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　　關鍵應用價值

　　• 改變原有面向庫存生產模式，在產成品滿足安全庫存前提下，轉向面向訂單生產，減少庫存金額40%。

　　• 合理的訂單評審機制，有效縮短了采購周期，以采購訂單為基礎的采購流程完善了采購追溯工作，更好的保證了到貨及時性，大多數物料可以按照期貨價格進行采購，降低采購成本12%。

　　• 產、供、銷一體，訂單先行，定期追溯，提前預警，提高客戶訂單交貨及時率30%。

　　• 序列號+條碼管理大大提高質量追溯效率，對車間定責、工藝改善及供應商精確索賠提供了完善數據，信息化系統建成一年內，因質量追溯推動的工藝改善12 項，組織車間一線技術提升培訓4次，完成供應商質量追溯47次，為企業制造能力提升及供應商評分工作做出大量貢獻。

　　• 成本核算時間大幅度縮減，原核算時間為10天，核算精度到產品，且大量公共料費分攤不合理?，F成本核算時間2天，核算精度到訂單，公共料費及生產過程中的超額領料情況、廢品處理情況、原材料回收情況等得到了精確統計。

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　　客戶證言

　　在公司成立之初，我們自己進行過多次的信息化建設工作，走了很多彎路。本次信息化建設的目的就是為了扭轉以往不利的局面，讓信息化從企業負擔變成制勝工具。經過多方考察和多次談判最終選擇了用友U8+產品作為我們的信息化平臺。

　　本次信息化建設已經解決了我們企業現階段的管理問題，對流程進行了詳細梳理并針對軟件的使用制定 了一系列的內控流程，確保了流程完善、信息輸入及時、報表呈現準確及數據隔離等要求。

　　接下來，我們準備針對生產、采購、車間工序管理、社會化協同等方面進行信息化的進一步深耕，實現更為高效、智慧、精確的信息化建設目標。

　　——吉林省永利激光科技有限公司

　　財務總監 尤詠梅

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　　專家點評

　　該案例著眼客戶應用細節，合理利用標準產品，配合標準及內控制度的建立，在相對低投入的情況下，實現了信息化的高標準建設目標，并立足當下、著眼未來搭建了基礎踏實的信息化框架，為企業以后的信息化建設提供了更為廣闊的拓展空間。期望在不遠的將來能夠看到永利激光在信息化賦能的前提下得到更好的發展。

　　——用友網絡智能制造專家 徐瑞剛