海鷗表業集團有限公司是國內大型精密機械手表機芯制造基地屬于精密制造行業。該企業應用用友U8+ 系統，實現了財務業務集成化管理，實現了按訂單 + 產品核算成本，實現多利潤中 心的量化考核。

　　1企業簡介

　　海鷗表業集團有限公司是以海鷗表業(天津手表廠)為核心，由 23 個鐘、手表及精密器件生產廠家等組成 的行業性集團。經過 60 年的艱苦拼搏，自動機械手表機芯年產量已達 500 萬只，“海鷗”已成長為中國自動機 械手表及機芯制造行業，生產規模最大，產品檔次最全，綜合產品質量最優，出口量居全國同行業榜首的龍頭企業。

　　2數字化轉型動因

　　• 信息流與物流不同步，數據不能夠共享，難以保證信息的及時性及準確性;

　　• BOM 結構復雜，層次較多，存在同一零件在多個產品中共用，手工管理易出錯;

　　• 產品工藝及結構的復雜性，導致成本計算非常繁瑣，靠手工計算無法保證成本分析的詳實精確;

　　• 傳統依靠產量作為各車間考核標準，無法清晰計算制造鏈上各環節的具體利潤貢獻，易導致過量生產，產品積壓。

　　3總體應用流程

　　構建了以 U8+ 為核心的管理信息化平臺建設，實現了財務業務一體化、生產車間的利潤考核：

　　• 制造部銷售訂單和預測作為生產計劃和物料計劃依據，向各車間下達當月任務及投料計劃 。

　　• 生產車間根據制造部生產計劃分解生產任務，具體原材料耗用使用入庫倒沖處理方式，月底盤點現場倉庫，實現生產材料成本的相對準確。

　　• 所有的出入庫單據進入到存貨核算系統進行財務核算。

　　• 生產訂單對應的材料出庫和成品入庫，均納入成本管理進行生產成本核算。

　　• 生產車間納入利潤考核范圍，實現了全公司的內部利潤考核計算。

　　4關鍵應用價值

　　• 實現了企業級的業務流與信息流的同步，保證了信息的準確性在 95% 以上。

　　• 解決了 BOM 結構復雜導致的操作過于繁瑣的問題，使生產管理部門能夠利用信息系統達到管理目標。

　　• 零部件生產，大大縮短了時間和成本，有的產品成本降幅達 20%-30%。

　　• 解決了成本計算不夠明細的問題，提高了成本分析的有效性及有用性，同時成本核算效率提升，核算基本上 2 天內完成。

　　• 實現了對各利潤中心的量化考核。真正落地實施目標成本管理，為企業貢獻了上千萬元毛利。