企業簡介

上海航星機械(集團)有限公司是一家集科研、開發、制造、市場與服務為一體的大型企業，也是中國大陸洗滌機械行業的領跑者。航星創建于1986年，注冊資金為3159萬美元，航星機械自成立以來，致力于向全球客戶提供高品質工業洗滌產品。目前，航星擁有全系列水洗、干洗、烘干、熨燙、折疊和后整理產品線：旗下除擁有能為客戶量身定制的航星集成洗滌系統(SGS)，還擁有環球特級(GP)、九州卓越(CE)、華夏經典(CC)和上航化工四大子品牌。

公司產品

基本需求

管理難點

1) 產品數據標準化落實不夠

產品雖然制定了相關設計和工藝標準文件，但是由于沒有統一管理平臺，造成標準化文件執行出現差異，形成圖號和物料清單不準確，需要多個部門核對。由于缺少產品設計、制造和管理統一編碼規則，出現一碼多物、無碼件、多碼一物等現象，無法為后續工作提供有效的服務。

2) 產品信息共享程度較弱

產品設計信息資源都被放置在個人電腦中，通過文件夾共享進行查詢使用，但由于缺乏好的協同機制，各部門之間仍然存在大量的重復工作、很難實現有效的信息共享與傳遞，“信息孤島”依然存在。

3) 業務管理模式仍有待改進

整個產品開發過程依然存在不少重復而不增值的業務活動，企業領導也很難對產品開發的各個階段進行有效的管理和控制。設計部門按產品分工，在同一項目內往往只能通過召開項目例會的手段進行跟蹤，其他專業部門發出的設計更改未能及時得到相應協同設計部門的響應。

4) ERP系統運行缺乏數據源

ERP系統的運行需要大量準確及時的產品數據，造成研發部門工作壓力大，效率不高，易出錯，使得ERP運行效率低。

5) 任務監控管理不明確

新產品開發采用的項目管理體制，項目組之外的部門、員工對自身在該項目中的職責不明確，存在一些各行其是、責任感不強的現象。

6) 工藝信息缺乏管理

企業涉及到金加工和裝配等工藝，工藝文件的管理和工藝數據的結構化，缺乏管理，造成效率低，指導性不強，給加工造成困難，材料定額及匯總也很苦難。

應用目標

通過PLM系統，搭建企業信息化的數據共享平臺，通過對各類信息數據的標準化管理，通過對各類流程的進一步規范，縮短項目周期，加強對項目過程的管控，全面提升企業的管理效率。

解決方案

應用效果

在文檔管理方面：建立企業集中管理的技術資料庫，實現了電子化簽署和歸檔控制，實現了電子圖紙統一打印發放管理，建立了電子圖檔借用機制。

在零部件管理方面：提高設計重用率，控制了零件數量膨脹，控制產品成本，有效降低庫存，方便設計人員間共享資料 。

在產品結構管理方面：維護獨立的變型BOM、進行BOM更改影響分析，基于BOM技術資料組織和更改協同，實現基于更改單的BOM數據發放和生效控制，

在項目管理方面：規范了各類工作流程模版，使得良好的項目計劃進度控制，業務部門任務在線實時跟蹤，項目交付齊套性控制。

在與ERP集成方面：打通了企業各部門數據壁壘，實現數據從CAD到PLM再到ERP系統的無縫對接，大大提高了企業信息化系統整體運行效率。