推薦理由

　　“互聯網 +”的大時代背景下，可以說任何企業的發展都離不開信息技術的 支撐，通過信息技術的應用，使決策者可以直接將指令下達到一線，使得“組織 扁平化”、“分布式生產”等組織模式成為可能。為了更好理解與響應客戶需求，同時實現公司集團化發展策略，多倫高層決定整體數字化平臺進行升遷，由原來的U8+系統升遷到NC Cloud系統，同時引進WMS管理系統。通過NC Cloud系統與 PLM、OA、第三方 HR、BI 系統集成，實現業務高度聯動，達到信息流、資金流、物流的整合。

　　企業簡介

　　多倫科技自1995年成立以來即致力于中國駕駛人考訓智能化、智慧城市建設的科技創新與產業化應用，致力于實現“人、車、路”領域的業務深度拓展和多元化發展。

　　公司整體戰略：公司圍繞人、車、路、實施“一橫四縱”戰略，致力于成為交通安全龍頭企業。經過二十多年技術積累和業務拓展，圍繞大數據、云計算、深度學習、三維虛擬仿真、物聯網感知、北斗衛星定位六大核心技術，形成了以智慧車管、智慧駕培、智慧城市和智慧車檢為主的四大產品體系，業務涵蓋交通安全出行領域的諸多環節，已發展成為一家以駕駛人智能培訓和考試系統、駕駛模擬訓練系統、智慧交通綜合管理 / 車聯網產品與系統、智慧車檢整體解決方案與投資運營管理等為主業的交通領域的高新技術企業，推進了中國大交通領域技術研發與產品創新的產業化應用。

　　

 

　　數字化轉型動因

　　隨著企業四大業務板塊的高速發展，原本系統的弊端逐漸顯露：

　　• 各公司之間信息系統獨立，不便于管控;

　　• 各公司之間數據相互獨立，孤島現象嚴重;

　　• 各部門之間信息不能共享，工作效率低下;

　　• 生產管理未能實現全面信息化，生產計劃粗放，準確率低，存貨積壓大。

　　總體應用流程

　　

 

　　整體規劃

　　基于未來多倫集團業務架構模式，基于NCC平臺建立統一數字化平臺，合理進行業務建模(業務關系), 保證系統平滑切換，并逐步推動各板塊數字化建設;

　　多組織間業務協同管控

　　基于目前及未來集團業務框架模式，實現駕駛安全事業部、多倫互聯網(駕培)、多倫信息(智慧產業事業部)、山東簡藍、多倫仿真等于多倫科技快速實現跨組織內部交易，提高業務準確性及效率;

　　項目全過程管理精細化

　　從項目報價、項目合同管理、項目銷售訂單、項目深化設計、項目生產訂單到項目計劃與任務分解、項目物資管理、項目成本管理等進行準確采集與分析，實現項目全過程精細化管理;

　　銷售合同履約全過程管理

　　銷售合同(合同收款階段及賬期)、銷售訂單、銷售發貨、銷售開票、銷售收款及應收賬齡分析;

　　建立采購全過程管理體系

　　•供應商準入管理、賬期管理、詢比價過程管理(自動帶出價格，詢比價數據);

　　•規范建立采購合同至付款全過程管理流程(合同階段、賬期等);

　　條碼全過程管理體系

　　條碼管理(全程條碼管控，實現采購環節、質量管理環節、領料環節、生產組裝環節、完工入庫、發貨、現場審計稽核及條碼綜合業務查詢)、業務執行過程精細化管控;

　　資產租賃管理

　　實現多倫互聯網駕培訂單跟蹤(發貨、出庫、安裝)，資產租賃合同管理;

　　關鍵應用場景

　　構建同一數據管控平臺

　　

 

　　構建規范統一的基礎數據管理與業務管控管理平臺，集中的統一主數據、統一科目體系、統一核算規則、統一業務流程、統一運營體系，同時，下屬實體企業仍具有統一約束下或獨立的上述活動;確保全集團基礎主數據與業務管控規范統一。

　　高效多公司間業務協同

　　基于多倫各業務體系獨立經營及業務交叉，快速搭建公司間業務協同模型，公司間業務協同效率、便捷性及準確性大大提升，并減少人員溝通成本。

　　科學計劃管控體系

　　

 

　　基于NCC平臺MRP/LRP計劃應用，拉動采購計劃及生產計劃排產;指導生產計劃體系如何適應多配置的市場需求，如何進行合理生產資源的組織，進行成“套”地組織生產和裝配，結合訂單需求同時考慮期間庫存、在途采購訂單及生產/外協未領料量拉動采購計劃;構建適應不同組織計劃模式，多層次、多組織智慧計劃協同體系。

　　

 

　　全面提升物流效率

　　基于NCC平臺安卓條碼應用，大大提升采購、質檢、入庫、領料發貨及審計稽核等業務效率;并基于新工廠建設，可應用條碼新功能快速部署(上架、撿貨、下架)，提升作業效率。

　　

 

　　駕考數據采集平臺產品，完工下線包裝之前做母子件綁定使用無線條碼母子件綁定功能，掃描母子件條碼，記錄母子件關系。綁定成功后，子件條碼與材料出庫單形成對應關系。提高倉庫作業效率的同時，為物料追溯提供給依據。

　　

 

　　實現精細化成本核算

　　通過成本管理實施，不僅大大提高成本核算效率，大大縮短成本核算周期，同時通過成本核算可更快速分析產品成本構成。有了成本指導，多倫更快速、更自信的向客戶報價，也為多倫的經營方向提供了有利的數據支撐。

　　

 

　　關鍵應用價值

　　• 構建統一平臺，提升管控手段。

　　• 集團化多業態管理體系建立，支撐多倫四大業務板塊高效協同管控，支撐企業高速發展業務擴展需求。

　　• 縮短了物料采購規劃周期，有效控制生產缺料與物料積壓。

　　• 由于產品規格型號特多，規劃用料時，需較長的時間;由于對在途量掌握的困難，經常造成生產缺料、以及多采購問題。使ERP系統后，極大的加快了物料的規劃速度和準確性，有效控制了生產缺料。改變原來的一周1次制定計劃為現在的每周2次計劃運算。

　　• 嚴格的生產用料管理，降低生產成本。

　　• 生產用料嚴格按計劃領料，超用部分進行經濟核算，對生產管理帶來很大的促進作用，有效控制了生產成本。

　　• 建立質量管控體系，實現全過程質量追溯。

　　• 車間電子看板 , 實現車間可視化透明管理。

　　• 可視化管理，讓管理者實時有效掌握企業信息，實現管理上的透明化與可視化，能讓企業的流程更加直觀，并能得到更 有效的傳達， 從而實現管理的透明化。

　　客戶證言

　　多倫業務模式的裂變，信息系統需要為更好的為業務發展提供支撐。當然，數字化進程也不是一蹴而就的，需要循序漸進，同時公司內部也需要有獨立的團隊去運營支持，后續希望和用友進一步深度合作，為多倫數字化建設共同努力!

　　——多倫科技股份有限公司 CIO 馬聰

　　專家點評

　　隨著國內外大環境的巨大變化，新技術應用以及新商業模式的不斷創新，市場倒逼企業需要具備高效、敏捷和精細的管理能力、具備更加柔性的生產組織模式和更快的市場響應能力。多倫科技通過多年企業數智化沉淀，深刻體會到信息化的成果與價值，為適應市場有管理需要在原基礎上全面升級，構建多組織業務協同管控平臺，實現協同更加高效、計劃更加科學、成本更加精細、追溯更加準確、庫存更加合理、物流更加高效等等。我們相信隨著多倫數智化平臺應用不斷深入，必能收益數智化成果，強化企業核心競爭力。

　　——用友網絡智能制造專家 楊海剛