中冶陜壓重工設備有限公司是一家是以大型精密板帶軋機成套設備和板帶處 理成套設備為主要產品的大型裝備制造企業。U8+的引入實現了企業各項數 據整合，解決了原來設計與生產的脫節、計劃與執行業務的脫節等問題。

　　1企業簡介

　　中冶陜壓重工設備有限公司(簡稱中冶陜壓，前身為陜西壓延設備廠)是由中國冶集團控股的國有大型骨干 企業，是以生產大型精密板帶軋機成套設備、板帶處理成套設備、大型鑄鍛件和鍛造冷軋輥為主要產品的重型機 器制造企業。中冶陜壓是中冶集團裝備制造業的核心企業，是西北地區最大的冶金設備、鑄、鍛件及鍛鋼軋輥研 發和制造基地。

　　

 

　　2數字化轉型動因

　　• 生產計劃與作業計劃往往脫節，計劃、控制力弱。

　　• 產品產量、產品交付日期多變，采購材料和零部件可能脫節。

　　• 目前物料的采購與供應的計算方法落后，信息不暢 , 致使成本増加。

　　• 目前的計劃和指令不能滿足生產經管需要的準確性、協調性以及及時性。

　　• 目前的成本核算的不精確也影響產品的合理投標報價。

　　• 決策支持系統不健全 , 市場分析、預測手段落后 , 影響決策效率和效果 , 難以適應市場經濟的要求。

　　3總體應用流程

　　

 

　　• 開發完新客戶、產品、供應商后錄入系統，系統自動將基礎數據同步到其他分子公司。

　　• 接到客戶需求后，根據產品構成、進行料、工、費的在系統模擬計算，在加上合理的利潤進行報價。

　　• 與客戶簽訂合同后，錄入系統。

　　• 計劃部匯總各個營銷部門的計劃后，將計劃下達到各分廠 。

　　• 各分廠根據計劃生成分廠生產訂單，各分廠MES系統按照生產訂單實施進行投料，整個生產過程通過多臺測量設備自動記錄過程數據， 實時監控物料流轉。

　　• 成品完成后，產品入庫，實時盤庫。

　　• 軟件自動進行生產成本歸集，進行成本核算。

　　• 提前安排發貨計劃，進行發貨，驗證發貨準確。

　　4關鍵應用場景

　　1強大的數據中臺能力

　　中冶陜壓在生產模式上采用 按照訂單設計生產的方式。本次信息系統通過建立U8+信 息 系 統將廠里的各個信息信息系統進行了整合。包 括U8+與PLM系統對接、U8+與 BPM系統對接、U8+與MES系統對接、 U8+與NC系統對接等。

　　

 

　　2精細化成本核算

　　中冶陜壓在生產模式上按照訂單接單，安排計劃，采購生產。在內部管理上5個主要生產車間(鑄鍛、鉚焊、熱處理、機加、總裝) 三個輔助生產中心(綜合保障、物資采購、倉儲)按照獨立的事業部形式進行收入與成本、費用、利潤、績效考核。接到訂單后，公司將訂單拆分到每個車間，每個車間按照產量計算收入。整個公司層面關注訂單利潤，產品利潤，各車間關注車間利潤。借助于ERP系統， 陜壓構建了三層成本核算體系。

　　5關鍵應用價值

　　• 工序間等待時間減少 30% 。

　　• 生產一線人員勞動生產率提升 20% 。

　　• 重要工藝參數 100% 實現自動數據采集 。

　　• 能夠支持“阿米巴”內部市場化管理，實現精細化的成本和利潤考核。

　　• 實現工業現場多源異構設備的數據快速采集、動態監測、高速處理、精準分析。

　　下面請通過視頻來進一步體驗

　　中冶陜壓的信息化成果吧!

 

　　客戶證言

　　升級中冶陜壓的信息化系統是公司這幾年規劃發展中最重要的一件事情。經過多次比較我們選擇了用友。通過用友的 ERP 系統很好的幫助中冶陜壓實現了系統整合，規范了企業流程，實現了成本精細化核算。在未 來中冶陜壓也希望能夠將陜壓的管理與用友的產品產生更多的結合，借助于用友的系統為陜壓發展助力。

　　——中冶陜壓重工設備有限公司

　　信息中心 丁松年

　　專家點評

　　中冶陜壓是一家歷史悠久的國有控股的大型裝備制造企業，企業對于數字化的探索一直沒有停留，先后使用了 PLM、BPM、MES 但系統間沒有實現數據打通，本次 U8+ERP 將這些數據整合起來形成統一平臺，將為企業未來智能 化升級打好堅實基礎。

　　——用友網絡智能制造專家 徐文輝