4月23日，“2021制造企業數智化創新峰會”第六站走進上海，眾多知名專家、行業精英和企業代表，分享了制造業的數智化轉型場景、解決方案、成功實踐。寧波益富樂生物科技有限公司副總經理路慶發介紹了益富樂智能工廠的建設情況。

　　

 

　　路慶發 寧波益富樂生物科技有限公司副總經理

　　如果用三句話來概括益富樂智能工廠，就是：1，年產8億瓶乳酸菌;2，數據驅動的智能工廠;3，安全、降本、增效的智能工廠。

　　01

　　年產8億瓶

　　寧波益富樂生物科技有限公司是一家主營乳飲料、茶飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、功能性飲料及塑料制品食品包裝的制造、加工，生物工程與生物醫學工程技術開發的生產型企業，注冊資本1500萬美元。

　　界界樂集團旗下有三個生產基地，分別位于美國加州、寧波北侖和奉化，其中寧波益富樂新工廠具備年產8億瓶界界樂乳酸菌的產能。新工廠基于網絡化、透明化、數字化，做到生產智能化、物流智能化和檢驗智能化，形成了多種口味共線生產的全流程智能制造創新模式。

　　

 

　　02

　　數據驅動的智能工廠

　　益富樂智能工廠集成了包括ERP系統、MES系統、WMS系統等系統在內的信息化系統，包括前處理自動化調配系統、CIP清洗系統、自動灌裝機等在內的自動化系統和設備。

　　由于集成了各類系統和設備，為管理、經營和生產提供了海量數據?；跀祿寗拥闹悄芄S，用數據支撐決策、用數據賦能創新、用數據提升了競爭力。

　　例如，ERP實現了產供銷財一體化應用，使工廠各部門協同有序，自動安排各級生產計劃及采購計劃。

　　再如，打通了銷售-生產-物流-采購之間的信息流，使得產線設計時從行業特點出發，從供應商的物資采購端開始進行數據互通，再結合產線自動化設備基礎進行全鏈路管控，由此可以做到供產銷一體化。

　　再如，生產設備管理診斷系統通過采集設備自身傳感器運行數據，進行綜合分析及狀態信息，實現無人管控、異常提示報警，提升了設備運行效率。

　　還如，生產智能化控制系統通過中控室DCS系統，從產品化料溶解開始到產品指標定容，實時進行數據監控(過程、工藝、時間、溫度)，通過MES掃碼添加物料并復核防錯。

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　　安全、降本、增效的智能工廠

　　益富樂智能工廠不僅可以做到全過程質量追溯及食品安全管理，還為業務管理提供了支撐，還大幅提升生產效率、節約成本。

　　01

　　安全管理

　?、?全過程質量追溯及食品安全管理：創建產品業務鏈雙向追溯系統，確保消費者買到的每一瓶產品百分百合格，打造綠色健康營養飲品;

　?、?健康、安全、環境自動檢測與監控系統：配備可自動監控處置消防預警系統，基于生物污水降解系統實現排放指標COD250mg/L(市政指標430mg/L)。

　　02

　　支撐業務管理

　?、?建立起自感知、自運行的生產系統，為智能運行奠定基礎;

　?、?實現人、機、料的全面管理，支持管理模式升級、決策能力提升。

　　03

　　提升生產效率

　?、?連續、自動生產，減少人工操作對生產能力的損耗;

　?、?核心業務流程數字化、信息自動流轉，大幅壓縮業務處理時間;

　?、?工藝在線監測和動態調整，保障連續生產;

　?、?工序崗位計劃合理性提高，管理更加規范。

　　04

　　節約成本

　?、?減少物流等過程資源的浪費;

　?、?降低非計劃停機風險，避免產能的損失;

　?、?降低產品不良率，避免物料的浪費;

　?、?在滿足質量的要求下，能耗最小、工藝最優，減少過度投入。

　　總之，基于云計算、物聯網、大數據、自動化等技術手段，益富樂建立了網絡化、透明化、數字化的智能工廠，為行業的智能制造提供了示范，推動產業轉型升級。