特變電工昭和(山東)電纜附件有限公司屬于典型的按單設計按單生產的業務模式，為我國輸變電事業輸送優質的高壓電纜系統解決方案。特變昭和將重點放在了設計與生產上，通過 ERP 系統打通了從銷售到設計、到生產、到發貨、到安裝的一體化路徑，縮短了從銷售到交貨到安裝的周期，建立了銷售合同到生產及安裝的跟蹤系統，對后期的質量跟蹤提供了有力保障。

　　企業簡介

　　特變電工昭和(山東)電纜附件有限公司是特變電工山東魯能泰山電纜有限公司采用世界先進技術和管理方 式專門生產高壓電纜附件的控股子公司。公司致力于引進和吸收國際的高壓電纜附件的設計和制造技術，配套特 變電工山東魯能泰山電纜有限公司的高壓電纜產品，為我國輸變電事業輸送優質的高壓電纜系統解決方案。公司 是國家電網有限公司、南方電網有限公司以及中國核工業集團有限公司的核心供應商之一，產品遠銷日本、科威特、 新加坡、孟加拉、肯尼亞、印度尼西亞等 16 個國家和地區。

　　數字化轉型動因

　　• 實現財務業務一體化管理：通過 ERP 系統，打通銷售到收款的流程、采購到付款的流程、生產到成本的流程及 存貨到財務的流程，真正實現財務與業務一體化管理，信息流、物流、資金流實現高度統一。

　　• 建立完善的成本核算體系：通過 ERP 系統實現成本的歸集與核算，制造費用和人工費用可以實現多種方式分攤， 實現成本的快速核算，而且可以細化到訂單成本、產品成本和半成品成本，同時可提供了強大的成本分析，為 企業管理者提供控制成本及決策的數據依據。

　　• 技術設計標準化、圖文檔管理電子化：實現設計產品數據的標準化管理;實現圖文檔的電子化管理，提高圖文 檔的齊套率，消除技術與業務的信息孤島。

　　• 實現技術設計與 ERP 系統的一體化管理：實現設計工具與 PDM 系統，及 PDM 系統與 ERP 系統的一體化管理。CAD 工具圖紙自動上傳到 PDM 系統，并與 BOM 數據自動關聯，BOM 數據自動生成并傳遞到 ERP 系統，實 現技術設計與 ERP 系統的一體化管理。

　　總體應用流程

　　• 與客戶簽訂合同后，通過合同管理，對合同形成有效的跟蹤，監控合同的執行進度及收付款進度。

　　• 新產品需要全新設計，在 PDM 系統對研發數據進行管理。

　　• 對產品、部件、零件等基本對象進行分類管理，并對與這些基本對象相關的文檔進行分類。這樣文檔與具體的產品、部件、零件相關聯， 提供有效快速的信息訪問與管理。

　　• 技術部在 PDM 系統中可以將材料清單及 BOM 清單導入 ERP 系統的產品檔案及制造 BOM，減少了重復工作，并保證了數據的一致性 和完整性。同時，通過 PDM 變更管理來有效控制設計中的工程更改。

　　• 銷售內勤根據合同，制作對應需要交付的銷售訂單，作為計劃運算來源。

　　• 計劃部門選單進行運算，根據產品結構及庫存情況，生成采購、生產計劃。

　　• 產品倉庫人員對倉庫現存物料進行齊套分析，對訂單缺料狀況進行分析，對采購計劃起指導作用。同時可以根據現存量及采購在途物料 對訂單進行齊套分析，能夠對產品的交貨期做出正確的判斷。

　　• 通過生產制造模塊進行生產訂單計劃的執行、跟蹤領料記錄等操作。

　　• 通過工序管理，實現工序計劃編制及派工、報工等，跟蹤訂單的工序生產狀況及完工記錄。

　　• 財務針對業務發生過程的應收應付處理客商賬款問題并形成財務報表。

　　關鍵應用價值

　　• 設計制造一體化：PDM 集成 U8 系統，PDM 系統中 BOM 數據直接導入 U8 系統，減少了書面設計及傳遞的時間，大大提高了工作效率。

　　• 供應鏈、生產制造集成：銷售數據與生產數據的集成提高了生產任務的準確性，銷售部可以時刻掌控生產進度;通過 LRP 運算將原來 2-3 天下達采購計劃的時間縮短為 1-2 分鐘;生產部能夠通過 ERP 系統掌控采購、質檢進度，生產效率明顯提高。

　　• 財務業務一體化：通過業務系統與財務系統的無縫集成，將業務數據直接轉換為財務憑證，減少人為干預及出錯幾率，使每月 1 日看財 報成為可能。

　　• 精細成本管理：通過成本管理模塊的自動卷積，成本核算僅僅 3 分鐘就可以搞定 。

　　客戶證言

　　特變昭和成本核算效率低下，成本會計月月加班，ERP 系統成本的自動核算大大提高了成本核算效率，讓成本會計月末加班變成了歷史;ERP 系統的齊套分析更是讓制造部收獲頗豐，讓以前只有個別人能做的工作變成了每個人都能做的工作，這是一大進步。

　　特變電工昭和(山東)電纜附件有限公司

　　副總經理 周冠杰