大洋泊車股份有限公司是國內立體泊車行業的領軍企業，屬于典型的項目制造與安裝施工一體化企業。大洋泊車于2012年引入用友U8+與PLM 系統，實現了設計與生產數據一體化、零部件成本自動核算、項目成本準確歸集等應用。

　　企業簡介

　　大洋泊車股份有限公司是一家專門從事機械式立體停車設備的研發、規劃、設計、制造、安裝、維修保養和 立體車庫投資運營等業務的高新技術企業，山東省專利創造能力培育單位，國內立體泊車行業領軍企業。目前擁 有專利 293 項(其中發明專利 53 項)，產品涵蓋六大類 18 個品種，在國內建立了覆蓋廣泛、體系健全的營銷服 務網絡，產品銷售區域覆蓋內地除西藏以外的 30 個省、自治區、直轄市，并出口到歐洲、非洲、東南亞、中東 及美洲等地區。

　　

 

　　數字化轉型動因

　　• 營銷、設計、生產、安裝各部門工作不能協調一致。

　　• 一物多碼、一碼多物等情況嚴重。

　　• 圖號規則不統一，借用關系不明、重復設計等情況嚴重。

　　• 安裝與生產進度協調不一致，物資外發缺少控制，項目用料管理失控。

　　• 倉庫管理混亂，賬實不符，庫存不準確，物資采購、生產進度難以掌握。

　　• 沒有零部件生產成本，項目成本核算困難。

　　• 無法獲得準確、及時的項目、部件成本，項目收益難以分析。

　　總體應用流程

　　

 

　　• 以銷售合同為源頭展開采購、設計與生產、安裝工作。

　　• 營銷部門簽訂合同后，設計部門按工期要求分組展開設計工作，通過 PLM 系統管理設計過程與設計圖紙、工藝數據。

　　• 工藝管理員根據設計 BOM 轉制形成 ERP 使用的制造 BOM，并輸出到 U8+ 系統。

　　• 部分物料采取代管結算模式，來料時入代管倉，按期統計供應商供貨消耗數作為開票結算依據。

　　• 生產計劃員依銷售訂單分解車間生產計劃，并依各項目交期要求下達部件生產任務到各車間。

　　• 車間依生產計劃匯總領料，并及時反饋生產完工情況。質檢通過后辦理入庫手續。

　　• 安裝施工部依項目進度要求，通知物流發貨。由設計部門確定項目施工用料清單，嚴格按銷售訂單子件清單發貨，避免了錯發、漏發現象。

　　• 物資發運到施工現場，施工部門簽收確認。

　　• 通過施工現場倉的形式，按項目建立虛擬庫位區分各項目物資，項目驗收依實際消耗做施工領料出庫，廢舊物資退回廠區或當地處理， 計劃用料與實際消耗一目了然。

　　• 財務部依合同回款、開具發票，并按回款計劃督促銷售部門收款。

　　• 各業務環節均依合同號為數據傳遞標識，按合同(項目)統計、查詢各類業務數據。

　　關鍵應用價值

　　• 建立了供應商代管結算模式，減少了庫存資金占用。

　　• 大幅提升項目及時發貨率。

　　• 發貨錯誤減少 80%。

　　• 嚴格管理廠外物資與現場采購，減少浪費。

　　• 規范了設計圖號與 ERP 編碼規則，明確專用件、通用件的設計規范，物料借用關系清晰準確。

　　• 財務成本核算周期縮短 60%。

　　客戶證言

　　我們與用友合作多年，通過導入用友 U8+ 與 PLM 系統平臺， 實現了企業物流與資金流的全程監控管理，在采購結算、物資外發、生產用料控制、BOM 管理、成本核算等方面大大提高了作業 效率與管理水平，配合公司順利完成了公司股份改革、融資審計、上市審計等工作。用友 U8+ 系統是十分強大的，滿足了公司的管理提升需求。

　　大洋泊車股份有限公司IT部長 潘昆龍