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行業新聞

用友U8+設計制造一體化 全生命周期追溯管理

本文來源:發布時間:2021-01-05閱讀:

  特力佳(天津)風電設備零部件有限公司是西班牙合資企業,原是用友 T6 的老客戶,由于管理升級要求提高,故借助用友 U8+ 規范了內部流程,建立了統一的財務業務管理平臺以及 精細化成本管理,配合 PLM 系統實現了設計制造一體化管理,同時應用車間條碼管理實現了產品全生命周期的追溯管理。

  企業簡介

  特力佳(天津)風電設備零部件有限公司成立于 2006 年 , 注冊資金 172 萬元人民幣。是一家外國法人獨資 的有限責任公司,業務面向全國市場。員工人數 172 人,不斷提升企業的核心競爭力,使企業在發展中樹立起良 好的社會形象。憑借專業的水平和成熟的技術。公司將始終堅持“質量第一,信譽第一”的宗旨,以科學的管理 手段,雄厚的技術力量,將不斷深化改革,創新機制,適應市場,全面發展。

  

圖片
數字化轉型動因

 

  • 接單設計生產,項目型管理,客戶定制化程度很高。

  • 物料的供應決定產品的上線時間,因此對采購訂單的下達、到貨時間和準確性要求高。

  • BOM 層級比較多,老系統沒有管理到半成品。

  • 希望設計過程、設計文檔等業務環節實現管理數字化,同時希望設計和制造一體化管理。

  • 質量追溯、設備裝配關系希望進行數字化管理

  總體應用流程

 

  客戶構建了以 U8+PLM 為核心、多系統全面集成的管理信息化平臺建設,實現了設計制造一體化,并以此為基礎向智能化工廠邁進。場景如下:

  • 銷售部依據合同錄入銷售訂單,同時技術部在 PLM 系統內進行文檔、BOM、項目的管理;

  • 計劃部應用 LRP 計劃進行計劃的下達;

  • 計劃下達后在系統內進行生產和采購業務的管理;

  • 財務依據實際業務單據進行應收、應付管理以及成本核算,最終匯總憑證到總賬。

  關鍵應用價值

  • 實現了設計制造一體化管理,設計 BOM 自動轉化為制造 BOM 并傳遞到 ERP,效率提高 20%

  • 實現了財務業務一體化管理,建立了統一的信息化管理平臺

  • 實現了車間裝配關系追溯管理,質量追溯管理

  • 實現了材料和產品的批次管理和批次追溯,效率提高 30%

  • 實現了成本自動核算極大減少了財務成本核算的壓力,效率提高 50%

  客戶證言

  在用友的合作過程中,用友顧問專業負責,為我們公司提供了可落地的解決方案,完成了我司信息化建設的目標,結合用友先進的 PLM 和 U8+ 系統實現了設計制造一體化的管理,為后續我司進一步向智能化邁進奠定了堅實的基礎。

  特力佳(天津)風電設備零部件有限公司

  財務總監 溫莉

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